製造業是我國“卡脖子”的重災（zāi）區，近年來美（měi）國對中國企業的製裁更（gèng）讓國人意識到加強基礎（chǔ）研究、夯實工（gōng）業（yè）發展（zhǎn）基（jī）礎的重要（yào）性。

特別在熱處理行業“十四（sì）.五”發展規劃中提（tí）到，構建熱處理工藝數據收集、存儲和應用的熱處理雲平台，打通企業間的“數據”孤島。產品隻有盡可能多（duō）的賦予擴展能（néng）力，才能適應不斷變化的應用場（chǎng）景（jǐng）。

目前國內真正進行傳感器（qì）研製（zhì）、開發、生產的院所、企業不（bú）多，西方國家在材料研究領域占（zhàn）著領先（xiān）優勢，且眾多核心技術一直被他們掌握，熱處理氧（yǎng）探頭的核心元件氧化鋯（gào）氧傳感器也長（zhǎng）期處於依賴進口的狀態。

作為專注於熱處理氣氛控製領域的（de）武漢華敏，麵對這樣的情景，從做實驗、收集數據開始，在近（jìn）十年（nián）的（de）過（guò）程中，經曆了上千次的實驗，實現了原創突破，擺脫核心技（jì）術的對外依賴，讓（ràng）技術卡脖子成為過去式，研發出各項技術指標都優於國外的自製氧傳感器。武漢華敏靠著這份內生驅動力，點亮自己的實力。長風破浪會有時（shí），直掛雲帆濟滄海。

華敏氧傳感器就是這樣一款（kuǎn）不斷迭代而（ér）生的產品，也是華敏（mǐn）旗下SP係列氧（yǎng）探頭的核（hé）心配置（zhì）

體積（jī）小巧，測量穩定（dìng）

相比傳統的氧化鋯氧傳（chuán）感器，武漢華敏（mǐn）測控的氧（yǎng）傳感器通過對傳統鉑（bó）電極成分的改（gǎi）進，使其適應高溫（wēn）燒結，從而實現氧化（huà）鋯（gào）敏（mǐn）感元件和鉑電極共燒成型技術，減少了鉑電極在長期高溫工作（zuò）時，電極附著力下降，甚至剝落（luò）的（de）現象，從（cóng）根源上提高傳感器的穩定性能。

潛心研製，靈敏耐用

氧化鋁管材和氧化鋯（gào）敏感原件的高溫密封性能，是直插式高（gāo）溫氧化鋯的核（hé）心技術難點。

曆時10年的研發和持續改進，將氧化鋁管材和（hé）氧化鋯敏感元件的高溫密封燒結技術 (發明專利號：ZL 201110169097.5) 運用到產品實踐（jiàn）中，不（bú）少於6次（cì）1000℃高溫熱衝擊測試，在熱態（tài）下（1000C°）傳感器內部加0.1MPa壓力，可以保（bǎo）持24小時完全不泄露，使敏感材料在高溫（wēn）下獲（huò）得更穩定的氧電勢輸出。

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讓產品既符合（hé）科學理（lǐ）論，又滿足實際應用的要求（qiú），是武漢華敏測控積極進取，勇於（yú）嚐試的前進方向。在充分了（le）解客戶的實際需求，不（bú）斷優化產品性能同時，幫助（zhù）客戶節省能耗（hào）、時間和資源。